现货出售 D46-60×500型楔横轧机 型号:D46-60×500 规格参数:轧辊中心距700mm 轧辊工作部分尺寸:直径560mm,长度600mm 工件尺寸:较大工件直径φ60mm,长度500mm 轧辊中心距调节量:±15mm 轧辊转速:12.16T/min 轧辊相应调整量:±3° 电机功率:55kw 制造商:机械工业部北京机电研究所 出厂日期:1996.6 状况:八成新,附件资料齐全 货在巩义仓库 质量保证,欢迎咨询洽谈 楔横轧是高效精密成型阶梯轴类锻件的先进成型方法,生产率是模锻的 2 ~ 5 倍,材料利用率提高 10% ~ 35%,模具寿命提高 10 倍以上,是轴类锻件成形与复杂锻件预制坯的先进工艺。在汽车变速箱轴类件、连杆、曲轴预制坯上得到广泛的应用。整体式高刚度精密楔横轧机具有结构紧凑、调整方便、适用于自动化锻造生产线等优点,属达到国际先进水平的新型锻压设备。 楔横轧与锻造都属零件成形工艺,但成形方式不同:锻造为断续整体成形;楔横轧为连续局部成形。由于成形方式的不同,它具有显着的优点。楔横轧既能生产轴类零件,也能给模锻工艺提供精度高的预制坯,为模锻进行高精度材料分配,实现轧锻结合,进行小飞边和无飞边的精密模锻,节约大量原材料。楔横轧这种零件成形工艺以其连续,局部的成形方式,在阶梯轴和回转体轴类件的制造方面显示出特殊的优势: (1) 生产效率高:楔横轧机轧制轴类零件的速度是每分钟6—10件。 (2) 产品质量好:楔横轧产品由于金属纤维保持连续,内在组织晶粒细化,均匀,综合机械性能可以提高%20左右。 (3) 节省原材料。由于楔横轧成形轴类零件是精密轧制,加工余量小,单边加工余量1—1.5mm,并且非配合面可实现不加工,因此,材料的利用率较传统的锻造工艺高%10—%20.另外,楔横轧可为精密锻造提供毛坯。且充分利用轧制产品余热进行等温正火热处理,节约大量电能。 (4) 设备投资少,模具寿命长。楔横轧是局部变形,工作载荷小,因此设备重量轻,体积小,投资省。由于加工冲击小,模具服役时间长,一次使用寿命可达到10万件以上,容易实现自动化生产,适合大批量生产。 (5) 工作环境好,劳动条件得到改善。轧制过程是一个短时间的连续性小变形,无冲击,低噪音,符合现代制造业的环保要求。